2026. június első napjaiban újabb fontos ipari fejlesztés indult el a GEALAN gyártó- és logisztikai központjában: egy közel 6 millió eurós beruházás keretében újrahasznosító csarnok és nagykapacitású silórendszer épül. Az új létesítmény nemcsak a feldolgozási kapacitást növeli, de a vállalat gyártási folyamatait is jelentősen hatékonyabbá teszi.
Az európai ablakipar egyik meghatározó PVC profilrendszer-gyártója az elmúlt években folyamatos termék- és telephelyfejlesztésekkel erősítette piaci pozícióját. A prémium kategóriás GEALAN-KONTUR® vagy a nagy üvegfelületek kialakítását megkönnyítő GEALAN-LINEAR® rendszert is jegyző vállalat vezetőségének véleménye szerint az innovatív törekvések ma már nem csak versenyelőnyt jelentenek, de meghatározó elvárássá is váltak a feldolgozói és felhasználói oldalon. A gyártóknak ugyanis napjainkban már egyszerre kell megfelelniük az egyre szigorodó energiahatékonysági, design, fenntarthatósági és automatizálási követelményeknek.
Mindezek fényében megállapítható, hogy a sikeres és kiszámítható működéshez nemcsak a termékeket szükséges időről időre fejleszteni, hanem a gyártási és logisztikai infrastruktúrát is.
Így néz majd ki 2028-as elkészülése után a GEALAN új újrahasznosító csarnoka (Látványterv: Wittig Architekten Hof).
Ennek apropóján vette egy ünnepélyes alapkőletétellel kezdetét a GEALAN legújabb fejlesztése a németországi Tannában. A műanyag profilgyártó egy olyan korszerű újrahasznosító csarnokot kezdett el építeni, amelyhez több száz tonna újrahasznosítható alapanyag tárolására alkalmas silók is kapcsolódni fognak. A beruházás egyik elsődleges célja ugyanakkor az is, hogy a vállalat teljes újrahasznosítási folyamata egyetlen telephelyen összpontosulhasson.
Az újrahasznosító csarnok szimbolikus alapkőletételén (balról jobbra) Ralf Hüttner (Tanna első alpolgármestere),
Katrin Gersdorf (a Saale-Orla járás első tiszteletbeli helyettes járásvezetője), a GEALAN ügyvezető igazgatói, Ivica Maurović és Tino Albert, Marie-Theres Wittig (a Wittig Építészeti Iroda ügyvezetője) és Reinhard Schüß (az AS Bau építésvezetője).
Újrahasznosítási központ
A nagyjából 70×26 méteres egység legnagyobb részében műanyag hulladék aprítása, válogatása és őrlése történik majd. Az így előállított másodlagos nyersanyag közvetlenül kerül vissza a gyártásba, csökkentve a szűz PVC felhasználásának igényét az új profilokhoz, egyben támogatva a körforgásos anyaggazdálkodást.
„Az új csarnokkal, a modern technológiákkal és a megnövelt kapacitással a GEALAN jövőtálló megoldásaiba fektetünk be” – hangsúlyozta Ivica Maurović, a vállalat ügyvezető szóvivője.
Hatékonyabb logisztika, egyszerűbb gyártás
A fejlesztés egyik legfontosabb eredménye, hogy megszűnik a két telephely, Oberkotzau és Tanna közötti folyamatos anyagszállítás igénye. Az új rendszerrel az újrahasznosítás teljes folyamata helyben valósul majd meg, ami rövidebb szállítási útvonalakat, egyszerűbb logisztikát és kiszámíthatóbb termelést eredményez. A csarnok egy különálló részében korszerű szerszámtároló rendszert is terveztek az extrúziós szerszámok számára. A gyártáshoz szükséges eszközök központi raktározása praktikusabb hozzáférést, ennek köszönhetően hatékonyabb munkafolyamatokat tesz lehetővé, mindeközben támogatja a gyártási folyamatok jövőbeni optimalizálását is.
Automatizálással növelik a kapacitást
A GEALAN az elmúlt időszakban már több jelentős beruházást hajtott végre tannai telephelyén, köztük egy teljesen automatizált magasraktár megvalósítását. Az épülő újrahasznosító központ ehhez a fejlesztési stratégiához kapcsolódik, és az automatizálás területén is újabb előrelépést jelent. A vállalat szerint az új munkaterületeknek, gépeknek és silóknak köszönhetően jelentősen nő majd az újrahasznosított alapanyagok feldolgozási kapacitása.
Az új csarnok lehetséges belső elosztása Tannában (Látványterv: Wittig Architekten Hof).
A fejlesztés közvetett, de annál jelentősebb hatással bír az ablakgyártókra, a tervezőkre, nem utolsó sorban a felhasználókra is. Az újrahasznosítási kapacitás növelésével a GEALAN nagyobb arányban tud másodlagos nyersanyagból származó PVC-t használni a profilok gyártásához, ami különösen fontos a BALANCE rendszermegoldás esetében, ahol a műszaki teljesítmény megtartása mellett a környezeti terhelés csökkentése is alapvető szempont.
Az építészek számára ez nagyobb tervezési szabadságot jelenthet a fenntarthatósági követelmények teljesítése mellett, az ablakgyártók pedig olyan alapanyagot kapnak, amelyek a megbízható minőség mellett alacsonyabb ökológiai lábnyomot képviselnek. Mindemellett a végfelhasználók tartós, energia- és költséghatékony, ugyanakkor fenntartható nyílászárókat kapnak.
A tannai újrahasznosítási központ építésének befejezése 2027-ben várható, amelyet a technológiai rendszerek telepítése követ majd. A teljes körű üzembe helyezés 2028-ban valósul meg.
